Pipe en alliage 15crmog

15Crmog est un type de tuyau en acier en alliage qui est couramment utilisé dans les applications à haute température et à haute pression.

Les tubes en acier 15Crmog sont également utilisés dans:

• Accessoires hydrauliques
• Cylindres à gaz à haute pression
• Plantes à engrais chimiques
• Fissuration du pétrole

15Crmog est GB 5310-95 Grade en acier (équivalent au 13CRMO44 d'Allemagne fédérale; correspondant à 1CR-1 / 2MO et 1 1 / 4CR-1 / 2MO-SI largement utilisé dans divers pays du monde). Sa teneur en chrome est supérieure à l'acier 12crmo, il a donc une résistance thermique plus élevée à 500-550 ℃. Lorsque la température est supérieure à 550 ℃, la résistance thermique de l'acier 15crmog est considérablement réduite. Lorsqu'il fonctionne à 500-550ec pendant longtemps, il ne produit pas de graphitisation, mais il produira une sphéroïdisation et une redistribution des éléments d'alliage, ce qui entraîne tous la diminution de la résistance thermique de l'acier. L'acier 15Crmog a une bonne résistance à la relaxation à 450 ℃. Ses performances de processus de fabrication et de soudage sont bonnes.

Qu'est-ce que le matériel 15crmo?

Le tuyau en alliage 15Crmog est un tube en acier sans couture, ses performances sont beaucoup plus élevées que le tuyau en acier général sans couture, car l'intérieur de ce tube contient plus de Cr, son tube en acier en alliage haute température, à basse température, résistance à la corrosion des autres tubes en acier sans faille, Ainsi, le tube en alliage dans le pétrole, la produits chimique, l'énergie électrique, la chaudière et d'autres industries sont plus largement utilisés.

La plage de tailles de tuyaux en alliage 15crmog qui peuvent être examinées par chaque méthode doivent être soumises aux limitations de la portée de la pratique respective.

Pour la chaudière à haute pression (pression de travail 9,8 MPa ou plus généralement, la température de travail entre 450 ℃ -650 ℃) des tubes de surface de chauffage, de l'en-tête, de l'économiseur, du surchauffeur, du réchauffeur, etc.

La plage de tailles de tuyaux 12CR1MOVG qui peuvent être examinées par chaque méthode doivent être soumises aux limitations de la portée de la pratique respective.

Le tuyau en alliage 15crmog est largement utilisé dans des industries telles que la production d'électricité, la pétrochimie et la fabrication de la chaudière, où elle est utilisée pour les surchauffeurs, les manufactures, les tuyaux de vapeur et d'autres composants qui fonctionnent à des températures et des pressions élevées. Ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance à haute température et sa résistance au fluage le rendent adapté à des environnements exigeants où la résistance à la corrosion, l'oxydation et la contrainte à haute température est nécessaire.

Qu'est-ce que le tuyau en alliage 15crmog?

Le tuyau en alliage 15crmog est un type de tuyau en acier à haute température et à haute pression connu pour sa résistance, sa ténacité et sa résistance exceptionnelles à la corrosion et à l'oxydation. Il appartient à la famille des aciers alliés, qui sont spécialement conçus pour résister aux environnements difficiles et exigeant des applications industrielles. La désignation "15crmog" fait référence à sa composition chimique, 15% de chrome et de molybdène étant les principaux éléments d'alliage.

Composition et propriétés des matériaux

La composition chimique du tuyau en alliage 15crmog joue un rôle crucial dans ses propriétés mécaniques et ses performances. La présence de 15% de chrome et de molybdène confère une excellente résistance à haute température et une résistance au fluage. De plus, l'alliage contient du carbone, du manganèse, du silicium et de petites quantités d'autres éléments, contribuant à ses propriétés globales.

La composition chimique de l'acier en alliage 15crmog est la suivante:

- Carbon (C): 0,12 - 0,18%
- Silicon (Si): 0,17 - 0,37%
- manganèse (MN): 0,40 - 0,70%
- Phosphore (P): ≤ 0,025%
- Soufre (s): ≤ 0,025%
- nickel (ni): ≤ 0,030%
- cuivre (Cu): ≤ 0,020%
- Chrome (CR): 0,80 - 1,10%
- molybdène (MO): 0,45 - 0,55%

Les propriétés mécaniques du tuyau en alliage 15crmog sont impressionnantes, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des conditions extrêmes. Il présente une résistance à la traction élevée, une ténacité supérieure et une résistance exceptionnelle à la déformation sous des pressions et des températures élevées.

Les propriétés mécaniques de l'acier en alliage 15crmog sont les suivantes:

• Force d'élasticité (résistance à la traction): ≥ 440 MPa
• Résistance à la traction: ≥ 590 MPa
• Allongement: ≥ 20%
• Ténacité à impact (énergie d'impact): ≥ 45 J (20 ° C)

Processus de fabrication du tuyau en alliage 15crmog

Le processus de fabrication du tuyau en alliage 15crmog implique l'ingénierie de précision et les techniques avancées pour assurer sa qualité et sa fiabilité. La production commence par la sélection de matières premières de haute qualité, suivies de processus de fusion et de raffinage pour atteindre la composition chimique souhaitée. Par la suite, le tuyau subit un roulement chaud, un dessin à froid et un traitement thermique pour atteindre les propriétés mécaniques souhaitées.

Applications du tuyau en alliage 15crmog

L'acier en alliage 15crmog, en raison de ses excellentes propriétés complètes, est largement utilisée dans diverses industries, notamment:

1. Industrie du pétrole: Utilisé dans la fabrication d'équipements à haute température et à haute pression tels que les tubes de fournaise chauffants et les tubes hydrocraquants.

2. Industrie chimique: applicable dans la production d'équipements et de pipelines à haute pression pour des processus tels que le pétrole élevé, l'hydrogénation du résidu et l'ammoniac synthétique.

3. Industrie de l'énergie: employée dans la fabrication de tuyaux à vapeur à haute température et à haute pression, des lames de turbine, des chaudières et d'autres équipements.

Les normes de production pour l'acier en alliage 15Crmog comprennent GB / T 3077-2015 "Structure en alliage en acier" et ASME SA335 / SA335, qui spécifient strictement les exigences pour la composition chimique, les propriétés mécaniques, la structure métallographique, la qualité de la surface, etc., assurant la qualité et la fiabilité du matériel. De plus, diverses méthodes de test, y compris les tests non destructeurs et les tests physiques et chimiques, sont utilisés pour s'assurer que le produit répond aux normes de qualité requises.

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Principalement des produits couvrant un tuyau en acier en carbone, un tuyau en acier galvanisé, un tuyau en acier sans couture, un tuyau en acier carré, un tube en acier aiguisé, un tuyau en acier de forme spéciale, un fil de fer galvanisé et un angle d'acier, une poutre en H, un acier plat, un acier rond, un acier de canal, etc. .